技术简介: 项目设计生产的多线切割机具有高可靠性、高生产效率、低碎片率、过载能力强、保护措施齐全、操作简单、运行维护管理简便、故障处理快捷、人机界面简洁直观等特点，满足晶体硅太阳能电池生产线实用需求，批量生产的多线切割机在晶体硅太阳能电池生产线上得到实际应用。多线切割机主要由主辊精密传动系统、切割线的张力自动控制系统、切割进给系统、热交换系统、供给系统电气控制系统、安全防护系统等系统构成。 项目组在原有多线切割机的基础上，设立创新课题开发了新的多功能多线切割机。新的多功能多线切割机不仅延续了原有多线切割机用普通钢线进行8"硅棒的切割，而且可以通过增加的摆动装置以及采用金刚石线进行硬度更高的蓝宝石、水晶、陶瓷、钕铁硼等材料的切割。不仅单种材料的切割效果达到了国外专用设备的切割水平，而且由于一机多用不仅大大降低了成本；而且生产更加灵活，根据市场的变化而选择自己的产品类型。

技术简介: 中科院苏州产业技术创新与育成中心（以下简称“中科院苏州育成中心”）由中国科学院科技促进发展局与苏州工业园区管理委员会共同建立，集企业孵化、技术转移、成果转化和专业技术平台服务等多种功能为一体。中科院苏州育成中心在中科院和各级政府的支持下，着眼于新兴产业发展趋势，通过提供有关“技术育成”、“商业育成”、“人才育成”的完善服务和政策支持，构建一流的产业技术创新与育成平台，集聚产学研资源，促进中国科学院科技成果转移转化和地方经济发展，培育有行业影响力的高科技企业，提升区域创新能力。

技术简介: 成果（技术）简介：本团队为多家电动汽车电机控制器厂商，变频器厂商提供产品级电机控制器的研发和咨询服务，拥有并掌握3~7kw低速车（60V、72V平台）的产品级方案。其团队提供整套方案，包括软、硬件、结构方案。并完成测试工装协助生产。同时我们还提供整车电机、电控的改装服务。 主要技术特点（指标）：1.额定功率：3/5/10/15KW；2.额定电压VDC：：60/72/108/144V；3.峰值功率Pp：5/10/20/30KW；4.防护等级：IP65；5.通讯方式：CAN；6.工作环境温度：-40～55℃

技术简介: 1、技术原理：本技术在增材制造过程中，滚焊压头上的压滚体以一定的压力压在金属箔带上，同时在同步带轮的带动下滚焊压头做旋转运动，在换能器的作用下超声能量开启，调幅器对换能器输出振幅进行范围调节，使振幅达到所焊材料的敏感振幅。最后通过滚焊压头对振动传导作用将其施加于金属箔材之上，从而完成了在超声波的能量作用下将基板和金属箔带、金属箔带和金属箔带之间实现可靠的固相连接，重复上述过程，终而复始、不断叠层实现增材制造过程。在此基础上，为进一步拓展超声增材制造技术的应用领域，打破超声功率器件的限制，团队提出了激光即时预热与清理协同式超声增材制造技术，并利用有限元模拟技术重新优化了推挽式换能器设计。2、研究基础（以铝-铜层状复合超声焊接为例）：Al/Cu形式焊接时，在焊接压力作用下，铝箔塑性较好，发生塑性变形可填补前次焊接压痕低凹位置，使焊接界面紧密接触，同时粗糙的结合界面能够提供足够的摩擦力，在超声振动作用下界面可以产生剧烈塑性变形，促进金属间相互扩散和晶粒融合。相同焊接压力下，由于铝的塑性由于铜，因此Al/Cu形式界面的剥离强度明显高于Cu/Al形式界面。在最佳焊接压力为0.2 MPa时，Al/Cu和Cu/Al两种形式界面的剥离强度分别为16.5 N/mm和13.1 N/mm。3、技术前景与市场：技术首创激光预热和清理联合作用式箔材预处理方法，配合推挽式超声系统完成超声快速成型。具有补充增材制造过程的热量不足和散热损失，软化金属、清理金属箔材表面氧化层和杂质，提升材料连接质量和效率、摆脱可焊金属箔规格限制，克服导热系数较大金属材料的不良焊接和接头质量低优点等。能够应用于船舶、装备制造、航空航天、轨道交通、生物医疗、军工等方面。4、预期效益：特种连接技术孵化完毕，预计可以实现经济年产值第一年200万元，第二年500万元，第三年1000万元。

技术简介: 具有高孔隙率、低密度、轻质的多孔材料在包装、建筑、医疗卫生和化工等领域具有广 泛的应用前景。随着人们环保意识的增强和“双碳”战略的需求，利用可再生、可生物降解的 纤维素制备多孔材料已成为近年来的研究热点。 纸浆泡沫是一种廉价、环保的新型多孔材料。它以纸浆纤维为原料，成型机理是，利用 快速搅拌下表面活性剂在纸浆纤维分散液中发泡，阻止纤维絮聚，而形成均匀的多孔结构， 滤水干燥后制得泡沫。但单独使用纸浆纤维制备的泡沫材料强度差、易燃、易染菌，无法满 足实际应用的要求。 青岛能源所采用硼离子交联策略，并结合壳聚糖和少量阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）的 协同，开发出一种高强、耐火、抗菌的纸浆泡沫。研究证实，由于硼离子可以与纤维素和壳 聚糖的羟基形成牢固的共价键结合，纤维素、壳聚糖和CPAM之间又存在静电结合与分子间 氢键作用，这些组分间相互作用的协同使所得纸浆泡沫的机械强度又进一步大幅提升，其在 50%应变条件下的压缩强度是同等硼离子交联但不含壳聚糖和CPAM纸浆泡沫的6倍，且高 于目前报道的大部分纤维素基多孔材料。值得指出的是，用量仅为0.5%（相对于纸浆的绝 干重）的CPAM可以取代30%的壳聚糖用量，并获得具有相同机械强度的纸浆泡沫，这可大 幅降低纸浆泡沫的制备成本。同时，由于硼离子、壳聚糖和CPAM的协同作用，该纸浆泡沫 兼具优异的防火（不易点燃）、隔热、抗菌和吸音性。此外，在泡沫制备过程中产生的滤液 可以完全回用，确保过程清洁，具备规模化应用的潜力。

技术简介: 针对荧光材料在白光二极管的应用，制备了系列稀土离子掺杂荧光材料:研究了YAG:Ce单晶片在发光二极管特别是大功率白光二极管中的应用技术，利用单晶良好的热稳定性和热传导性，提高了白光二极管的使用寿命和性能稳定性。

技术简介: 1）为符合标准光组件规范，研究修改或优化成熟的模组产品。2）针对标准光组件规范空白规范不具备的台灯规范，研究导光组件优化。3）研究光机电控通用接口和标准光组件产业化。4）制定符合联盟要求的LED台灯标准光组件规范和标准。 通过本研究成果，促进了行业技术水平的提高，促进企业生产出高品质和规范化的台灯灯具产品，加速LED台灯照明的推广普及，进一步促进我省LED产业的发展。促使LED照明灯具光源模组化、规格化和标准化新概念形成一套理论体系。

技术简介: 成果（技术）简介：天麻为名贵的兰科多年生共生草本药用植物，具有抗惊厥、镇静、催眠、镇痛的作用，对心血管、延缓衰老也具有作用。天麻的临床疗效非常明显，主要用于肝阳上亢所致的眩晕、头痛等症和肝风内动、惊厥抽搐，与现代药理探讨的具有镇静、抗惊厥以及影响心血管系统，增加心、脑血流量，降低血管阻力舒张外周血管作用是相符合的。 主要技术特点：本项目基于“天麻的高产栽培技术及应用开发研究”科技成果（证书编号：09-205-01）。天麻经过深加工，制成系列产品（GEP1～GEP5），用于降压、抗血栓、保肝健胃、头晕眼花、风寒湿痹、四肢痉挛等，申报保健保健品或药品。 应用领域及效益分析：天麻作为我国传统中药，早为人们所熟知，开发出的天麻系列产品易为患者接受，有广阔的市场前景。 投产条件：本项目的开发，需要建立规范化的10～20万窖天麻GAP生产基地、标准化的菌种生产厂（20亩左右）和符合GMP要求的产品深加工厂（100～300亩）。水、电、交通运输便利，配备有现代中药提取、分离、纯化设备。 合作方式：转让或面议。

技术简介: 采用内循环对虾养殖模式，水质稳定，排水量小，废水可以用于养鱼、建造生态塘等，残饵和粪便可以发酵做有机肥，符合国家政策

技术简介: 1、技术原理与优势：MCPM焊接工艺通过有效利用等离子弧与MIG工艺的技术优势，采用双向或者双向间隔填丝，可以在减少电弧之间影响的同时实现较高的焊丝填充效率，得到良好的焊缝成形。此外，在等离子-MIG复合焊接方式下引入协同式磁场辅助方式对等离子-脉冲MIG复合焊接过程中的熔滴过渡行为进行有效场致调控，优选试验参数并实现两电弧在焊接过程中的柔性耦合，在保留等离子弧深熔穿孔焊接特性与脉冲MAG焊接高效率的同时，实现复合电弧的空间优化与重构，在不开坡口（中厚板）或小坡口（厚板）条件下即可实现稳定的单面焊双面成型，减少焊前准备工作，改善焊接质量，显著提升焊接效率。MCPM工艺下熔滴过渡方式与常规MIG不同，在磁场同步控制与等离子电弧作用下MIG熔滴过渡稳定性显著提高，飞溅得到明显改善，同时磁场的同步控制使得熔滴在准备过渡与过渡阶段处于最优受力状态，并能够沿焊接方向对熔池进行有效搅拌作用，优化焊缝金属，提升焊接质量。2、焊接成型及组织性能：MCPM技术应用于8mm厚度Q345船用钢板焊接焊缝宏观成型及其截面形貌如图7所示，在特定参数下焊接效率为常规MIG/MAG焊接方法的4-6倍，且为单面焊接双面成形，焊缝截面呈喇叭状，热影响区较常规MIG/MAG得到显著改善，焊缝热输入明显降低。3、应用前景与市场：该技术在威海东海船舶修造有限公司和烟台中集来福士海洋工程有限公司进行了产业化应用，如图8和9所示，并获得了良好的用户反馈。该技术实现了厚板单面焊双面成形，可应用于大型海工平台的建造，能够解决中厚板复合焊接时电弧相互干扰致使熔深减小的问题，提高了焊缝质量，提升了建造效率。另外还可应用于轨道交通、航天、压力容器、核电等方面的中厚板焊接。