技术简介: 护士站智能看板系统是以可触式一体机为载体，依据多种医护工作场景精心设计，集中展示病区护理情况的动态信息展示系统。系统提供多角度、高集合的信息内容，可实现病区数据共享、医嘱规范、信息汇集和内容发布，是助力高效病区的前沿性综合信息系统，也是院区展示信息化的窗口系统。

技术简介: （1）高分子乳化剂结构的创新。（2）环保工艺创新。（3）新型高分子结构在环保型水基化农药制剂体系中。（4）水乳剂乳化体系制作工艺创新。本项目成果是环保型水基化制剂体系系最关键、核心的组分，水基型制剂体系中原药分散在油相中，油相通过表面活性剂的乳化包裹、分散、悬浮等作用，使之能在水中稳定的分散，从而形成稳定的均相药液。 通过田间药效试验结果显示：水溶性功能高分子乳化剂在水基化制剂体系中的使用，可以达到理想的效果，同等有效施药量的条件下，与高含量“三苯类”有机溶剂、激素类苯酚型表面活性剂的乳油制剂对比，对靶灭杀效果良好，完全可以达到取代高污染乳油制剂的预设目标。

技术简介: 本项目已建立了完善的可降解软组织支架仿生设计、3D打印工艺、装备技术体系，以乳房癌修复、气管软化病为应用开展了临床应用探索，实现了个性化乳腺和气管外支架的国际/国内首例临床试验（共完成12例）。所制造的可降解软组织支架不仅可实现初期形态与力学性能匹配，后期还可通过患者乳腺组织再生与支架降解实现自体修复，从而为未来软组织医疗修复难题提供创新解决方案。

技术简介: Nusic 提取音乐中的基本元素，把元素分离出来再重组，使用者可以拼接成不同歌曲。首次实践的是一款通过蓝牙连接硬件控制器的创新音乐游戏。

技术简介: 背景技术采用不同的材料、或不同的成型工艺,3D 打印机的结构和原理也有所不同,逐层铺 粉烧结成型、或逐层铺粉固化成型的 3D打卬机,是目前结构较为成熟的 3D 打卬机之一， 包括金属粉和非金属粉 3D 打印机,通常其主要结构由供粉装置、铺粉刮刀装置、活塞 系统(包括活塞、导向问题、驱动装置、丝杆副、丝杠座、轴承等等)、收粉腔、烧结 或固化装置、以及控制系统、冷却系统和气循环系统等构成；打印零件的步骤主要有 三步,第一步:送粉;供粉装置将粉料送到铺粉刮刀装置的刮刀前面。第二步:铺粉;铺粉 刮刀装置刮刀水平移动,将待用粉铺平。第三步:烧结(或固化);烧结(或固化)装置工 作,将实用粉料烧结(或固化)。实际中,这三步是机器长时间重复循环的工作过程,在这 过程中,任意环节出现问题,所打印的零件就会报废;当前公知的供粉、铺粉装冒结构复 朵、占用空间大,效率低、还存有供粉不可等问题。 发明内容为了解决现有 3D打印机存在的上述问题,本发明提供一种提驱动式3D打印机活系 统,该系统颠覆了原有结构,将活寨驱动装置全部置于活塞上方,为活塞成型腾出了空 间,使活塞的上限高度大幅度降低,在打印过程中观察、操作和收取零件都非常方便, 且结构简单。 本发明采取的技术方案是:使活寒至少有两个吊提点;吊提点山丝母、丝杠和驱动 装置构成,丝杠装在活寨上,丝母与丝杠构成丝杠副,丝杠的上端通过轴承、螺母、联轴 器和丝杠座与驱动装置相连,驱动装置通过丝杆座固装在顶板上,顶板固装在躯体上; 驱动装置采用伺服控制,驱动装置通过丝杠副使各吊提点同步升降,各吊提点吊提活塞 实现上下移动,以满足 3D 打印机的功能要求。 市场前景本发明的有益效果是,将活塞驱动装置全部置于活塞上方,为活塞成型腾出了空 间，使活塞的上限高度大幅度降低，在打印过程中观察、操作及收取零件都非常方便， 切结构简单。

技术简介: 金刚石硼砂浸透型直径 76 带活性涂料的钻头，用于修剪纤维增强复合材料大型复合材料的钻头。耐久性增强 2 倍但是设备价格不高于当前市场价。研究所制造钻头并用于地质勘探工程中 7-12 个种类的岩石钻孔

技术简介: Hybricure癌症疗法:Hybricure是一种用于治疗癌症的杂种细胞电融合产品，取自自体肿瘤和树突细胞。 目前正在进行1/2期临床试验。 SmartCure针对神经胶质:SmartCure代表小分子，调节星形胶质细胞的代谢反应。星形胶质细胞是大脑中最多的的神经胶质细胞，在健康状况下或在患有老年痴呆、多发硬化症、神经退化和智障等疾病下，影响大脑组织的功能。

技术简介: 蒸汽循环利用是提高各种执法系统能量系统的基本技术途径。开发基于太阳能、热泵系统或其它余热为辅助能源的蒸汽再热蒸汽压缩热法海水淡化技术，以大幅度提高热法海水淡化系统的能量利用率，突破现有热法系统的效率极限。从根本上提高系统效率，减少能耗。降低海水淡化成本。

技术简介: 本发明涉及一种燃煤电厂前置 SCO 强化烟气脱硝脱汞技术，通过预先将烟气中的 NO 和 Hg0 氧化为 NO2 和 Hg2+，然后进入 SCR，以达到高效脱硝脱汞之目的。本发明催化剂原料易得，技术工艺易于实施，利于工业化应用。

技术简介: 成果简介：传统热成形用 22MnB5 钢加热温度高（950℃左右），氧化严重，一般需要涂镀铝硅涂层来防止高温氧化，增加成本，同时此钢的淬透性较低，需要较高的冷却速率才能保证马氏体转变，对热成形模具的装备要求高。本团队开发了一种新型的热冲压成形用抗氧化超高强钢板，可以实现低温热成形（750℃左右），同时通过成分优化提高钢板本身的防高温氧化性能，在热成形过程中可以不用涂镀铝硅涂层，表面不产生氧化皮，节能降耗。同时该钢板的淬透性好，在空冷状态的冷速下就可以完成马氏体相变，对热成形模具的装备要求低，可以降低成本。该钢板在热冲压成形工艺过程中钢板氧化增重＜0.5g/m2，氧化层厚度≤8μm，经热成形后屈服强度≥1400MPa，抗拉强度≥1700MPa，总延伸率≥10%，力学性能优于传统热成形用 22MnB5 钢，可用于汽车安全结构件及其他高强韧构件。 成熟程度及推广应用情况:目前已通过小炉冶炼，锻造，小型热轧和冷轧机制备出 1.4mm 厚钢板，在实验室热成形实验中，拉伸试样可以得到屈服强度≥1400MPa，抗拉强度≥1700MPa，总延伸率≥10%的力学性能。目前还没有推广应用，技术转移成交价格面谈。市场分析:生产热成形钢的钢铁企业，如宝武钢铁集团、河钢集团；研究生产高强汽车构件的车企，如通用汽车、北汽等。 投资估算和经济效益分析：本产品钢可以在钢企现有的生产线上直接生产，热成形工艺也可以在车企现有热成形生产线上直接进行。本产品钢加热温度低，不用铝硅涂层，对模具要求低，节能降耗同时力学性能优异，可以产生极大的经济效益。 成果亮点：1、具有自主知识产权，研究成果已申请发明专利 1 项；2、技术先进，本产品钢热成形温度低同时自身具备防高温氧化能力，不用铝硅涂层，对模具要求低，节能降耗，降低成本同时力学性能优异。