技术简介: 成果简介：项目背景：结合国家“节能降耗”的背景，同时为节约成本提升产品市场竞争力，近年来各钢铁企业纷纷对能耗“大户”加热炉进行改造升级。高效轧制国家工程研究中心致力于加热炉领域的研究已有十多年的历史，涉及范围广泛，包含热处理炉、隧道炉、蓄热/常规板坯加热炉、方坯加热炉等，拥有成套加热炉解决方案，并结合现场进行设备工艺诊断，定制适合每个个体的加热炉过程控制系统，达到提高产品加热质量、节能降耗的目的。 关键工艺技术：（1）基于炉温闭环控制的智能燃烧及炉温控制技术用于多种类型的加热炉过程控制系统，根据热值、残氧、压力等实时优化空燃比，从而有效地控制炉内气氛；（2）精准的板坯温度预报模型和出钢节奏预测是智能燃烧的前提，依据周期呈现的钢坯温度场分布、剩余在炉时间、出钢序列，预测出钢节奏；（3）变钢种规格混装以及延迟故障工况的感知，统筹协调所有钢坯的炉温需求，并根据延迟故障信息动态调配炉温设定。 成熟程度及推广应用情况:多年来，与马钢、宝钢、柳钢、包钢、南钢、涟钢、邯钢、重钢、莱钢等国内钢铁企业合作的加热炉控制系统达 20 多项，加热炉控制自动化水平明显提升，提高产品温度精度和加热质量的同时降低了加热炉能耗和钢板氧化烧损，获得了巨大的经济和社会效益。为产线智能制造的落地和实施打下了坚实的基础，具有很好的推广前景；期望技术转移成交价格：面谈。 市场分析: 相关技术可应用到热处理炉、隧道炉和热连轧加热炉等。 投资估算和经济效益分析：相关技术可以使加热炉控制自动化水平明显提升，提高产品温度精度和加热质量的同时降低加热炉能耗和钢板氧化烧损，获得了巨大的经济和社会效益。为产线智能制造的落地和实施打下坚实的基础，具有很好的推广前景。 成果亮点：1、具有自主知识产权，研究成果已申请发明专利1项，软著 5 项；2、在质量提升方面，温度预报模型精度±15℃达 97.28%，智能化燃烧技术使得 RDT 温降标准差均值降低了2.45，提高了轧后温降的稳定性，同时烧损降低了 0.01%~0.05%；

技术简介: 成果简介：项目背景：正火热处理工艺，是提高钢板韧性的重要工艺手段。常规的正火热处理工艺，加热后通常采用慢速冷却会导致相变温度提高，铁素体晶粒仍然会长大，室温组织细化效果被大大折扣；导致屈服强度降低。采用正火后加速冷却可以降低相变温度，也可抑制微合金元素碳氮化物的长大，使其低温弥散析出，从而保证钢板强度。基于对中厚板正火冷却过程的换热机理及钢板内部组织演变机理的分析，于2005 年开发了国内首套中厚板正火炉后控制冷却（NCC）装置。该装置可自由调节水量，满足不同钢种及规格的控制冷却的冷却速率要求；钢板冷却均匀，冷却后钢板平直度高；金相组织细化，综合力学性能得到提高，可以挽救轧线生产的不合格钢板，显著提高了正火后钢板的合格率。应用该装置开发了高强度高层建筑用钢 Q460E 钢板的奥氏体加热+控制冷却+回火的热处理工艺，已成功生产并应用于奥运会主会场“鸟巢”工程。 关键工艺技术：采用正火控制冷却技术可以降低相变温度，也可抑制微合金元素碳氮化物的长大，使其低温弥散析出，从而保证钢板强度。对于低碳贝氏体类型钢，采用正火空冷无法得到需要的低碳贝氏体组织，性能无法保证；采用正火加速冷却则可控制相变温度，保证得到所需的低碳贝氏体组织。部分薄规格或中等厚度规格产品可以采取正火后加速冷却实现淬火，生产调制钢板。另外，通过正火控制冷却技术，还可以提高钢板的性能合格率 10-15%。常化冷却技术的核心设备是板带钢上下表面的冷却器，高冷速调节范围、高冷却均匀性是常化冷却技术的关键性、核心性问题。北京科技大学基于对板带钢冷却过程的换热机理及内部组织演变机理的研究，通过实验室研究与工程实践成功开发出具有自主知识产权的超密集冷却器及配套常化冷却工艺，可满足常化热处理产品常化后冷却工艺实施过程中所需的大冷却速度调节范围以及高冷却均匀性的需求，保证热处理产品强度与韧性的高度匹配。 成熟程度及推广应用情况：热处理线常化冷却技术，已相继推广应用至邯钢、舞阳、湘潭、新余、莱芜以及南阳汉冶等国内十多条热处理生产线，对促进企业中厚板热处理产品结构升级、产品质量提升以及企业产品附加值和竞争力的提高具有重要的意义。 成果亮点：1、具有自主知识产权，授权发明专利 2 项 2、技术先进性：1）采用常化后加速冷却可以降低相变温度，也可抑制微合金元素碳氮化物的长大，使其低温弥散析出，从而保证钢板强度；2）热处理板形控制，提供板面温度均匀性、厚度方向高对称性冷却多种的钢板板型控制手段和配套装备；3）生产钢板的性能更高，性能均匀性更好。3、以年产 105 万吨中厚板生产线为例，由于采用加速冷却技术，提高产品性能合格率创效 185 万元，扩大了控轧代正火钢板规格，成本降低 1125万元，由于能源介质导致生产成本升高 838 万元。累计创造效益 472 万元。该技术总投资在 950 万元，静态投资回收期约 2 年。

技术简介: 采用国际先进的动态相位掩模板技术，建成基于大功率氩离子紫外激光器的智能 化光纤光栅制作系统，实现了各种高品质光栅的批量化制作，满足各类传感器应用要 求。研制的高性能分布反馈光纤激光器（DFB-FL），适用于高灵敏的声波/振动传感、 水听器和高性能激光种子源。

技术简介: Wandelbots的颠覆性原创技术，正在变革当前工业机器人的编程方式。当前，人们通常使用机器人配套的示教器进行在线编程，或是用电脑先进行离线编程，但是这些传统的方式，需要受过长时间专业培训的专业人员来进行。而这些专业编程人员，缺不熟悉生产线的各种工艺需求及技术要点，其沟通交流的成本较大。而通过的Wandelbots方案，将解决以上的问题。Wandelbots的方案目前拥有以下几个核心技术：

技术简介: 本发明公开了一种基于 H.264 和 HSV 颜色量化的屏幕图像编码方法，包括颜色量化过程和图像编码过程。本发明可以减少编码后的比特数，在保证屏幕图像质量的同时提高了图像的压缩效率。

技术简介: 此次申报的项目就属于新型硅基光子器件及光电集成，在国内尚属空白，主要产品为硅基光电收发器，是硅基光互联技术的关键器件，已申请了两项美国专利，包括CMOS兼容的基于新型微谐振腔的正交幅度调制器和主动式光隔离器。这些器件充分利用成熟的CMOS技术在单一硅基片上制作新型集成光学微纳结构，实现亚微米量级的刻蚀技术，解决光子器件与CMOS工艺的兼容性，所制备的器件具有体积小，效率高，能耗低，成本低，易集成和易于批量生产等优势。初期产品主要用于光纤入户用光猫；长远来看，公司的高端产品将致力于光通信，光互连和大数据

技术简介: 一种半色调设备光谱分色算法优化校正方法及系统，可以有效实现基于细胞分区形式尤尔尼尔森光谱涅格伯尔模型的分色校正，包括制备正向建模样本、测量其光谱反射率信息并以此构建正向光谱预测模型及反向光谱分色算法。

技术简介: 本发明公开了一种介孔石墨态氮化碳/累托石复合材料的制备方法，工艺快速简单，工艺参数易控制，原料价格低廉，复合材料具有高效、环保，实现了半导体纳米材料的负载。充分发挥了半导体材料的光催化性能，又解决了半导体材料易塌陷、缠绕、难回收的难题。

技术简介: 本项目旨在成立一家从事DPS方案技术研发和标准推广的高新技术企业，同时提供智慧系统实施服务，未来致力于建立先进工业自动化升级。DPS方案（Distributed Possessor System）是基于嵌入式软硬件研发的全栈式工业链，其产品可适应科研和工业等多种需求。

技术简介: 我国塑料保鲜膜市场25000吨左右。该项目生产的海藻食品保鲜是原创性技术产品，可逐步有效替代塑料保鲜膜产品，市场容量达到108亿元，市场接受度高，比较容易推广，因此具有广阔的市场优势。