成果简介：北京科技大学与高新企业合作研究，开发了复合管膜技术以及生产过滤装备。过滤器技术可广泛应用于钢铁行业浊环水和净环水，以及矿井水等污水的液固分离和油水分离等应用领域。复合管膜过滤器的主体由上下封头、罐体、裙座等焊接而成。罐体内由上下花板和复合管膜分成集油室，过滤室和沉淀室，循环水由进液口进入复合膜过滤器后，在外部压力作用下，经复合管膜渗透到过滤室经出液口排出，将截留下的固体物沉积在沉淀室，当压力差达到设定值时，启动反冲洗装置，最终达到了除油、除悬浮物、降浊度的效果。改善连铸冷却水的水质、提高污水的处理量和水资源的循环利用，解决由于冷却水喷嘴堵塞影响生产的问题，为其他企业浊环水及净环水的推广奠定了基础。 成熟程度及推广应用情况:已投入成本\目前处于何种研发阶段：主要产品有复合管膜、复合管膜过滤设备、错流过滤器、各种溶液和废水过滤装置。另外，还制备了各种高性能、高温陶瓷复合过滤管、陶瓷错流过滤膜元件和工业陶瓷化工填料产品。 推广应用情况：近期与天钢、沙钢、燕钢、邯钢、三钢、营口中板厂等钢厂合作，成功应用于处理炼钢连铸浊环水以及制氧机净环水，2013年通过了天津科委组织的科技鉴定，该技术达到了国际先进水平，在钢铁行业具有广泛的推广市场。期望技术转移成交价格：面谈。拟技术转移的公司、区域：钢铁企业浊环水和净环水和矿山企业矿井水等污水的液固分离和油水分离等应用领域投资估算和经济效益分析：经过复合管膜过滤技术的应用研究，板坯浊环水悬浮物含量≤15mg/L，除油率达到 60-80%，使板坯连铸浊环水系统的水质明显提高，解决由于冷却水喷嘴堵塞影响生产的问题，确保连铸系统的高效生产，并取得显著的经济效益。节约排放水量产生的经济效益：8673860 元/年节约过滤器更换滤料费用产生的经济效益：237000元/年节约反洗用水量产生的经济效益：1850550元/年节约药剂费用产生的经济效益：129401元/年。 成果亮点：1、具有自主知识产权，研究成果已申请2项发明专利，2项实用新型专利； 2、技术先进性:利用复合膜过滤管代替砂型过滤器中石英砂等滤芯，通过膜分离技术达到液固分离和油水分离的目的。对钢铁企业和化工净环水和浊环水的净化过滤均有显著过滤的效果；3、复合膜过滤器结构集过滤、反冲洗再生、排污为一体。罐体内由上下花板和复合膜过滤管分为集油室、过滤室、沉渣室。与砂型过滤器相比，增加集油室及沉渣室，沉渣室容量满足最小过滤周期两天。处理后水中悬浮物含量≤15mg/L，除油率 60-80%（原来的砂型过滤器不能除油），单台处理水量从 400 m3/h 提高到 650～800 m3/h，水质明显改善，解决原来的砂型过滤器堵塞连铸二冷喷嘴影响生产的问题，提高了连铸钢坯质量和产量。