成果简介：本技术利用人工湿地生化处理技术旁路脱除有机污染物，采用物化-超强磁耦合技术脱除成垢离子以及微纳米颗粒污染物，同时达到降硬、除浊、杀菌灭藻的目的。合理匹配不同水源水比例，替代软水，降低成本，为水质稳定提供成套的绿色供水技术，节水降耗。 成熟程度及推广应用情况:生化-物理-化学耦合绿色供水技术已成功完成了工业化试验，研究结果表明，该技术可使 SS 达到 5mg/L 以下，硬度脱除 70%以上，杀菌灭藻效果显著，达到了 GB/T50050-2017 再生水用于循环冷却水补水的要求。 期望技术转移成交价格：面谈。 市场分析:钢铁联合企业在净循环水冷却设备过程中，由于蒸发、风吹等损失，需要补加水源水。当以河水作为水源水时，由于某些地域河水硬度高，需补加软水稀释，导致用水成本增加，同时由于我国水资源短缺形势严峻，使用城市中水、地下矿坑水等非常规水资源逐渐成为常态。生化-物理-化学耦合绿色供水技术同时实现水中成垢离子及微纳米级有机/无机颗粒凝聚脱除，可在无氯的投加下实现杀菌灭藻功能，避免硬垢、软垢、菌藻及生物粘泥的产生。该项目成果具有创新性，对行业节水具有引领作用，可在整个钢铁工业推广应用。 投资估算和经济效益分析：通过生化-物理-化学耦合绿色供水技术处理，达到节水降耗的目的，获得一定的经济效益。基建、设备投资为 500 万元，软水与河水差价为 3.0 元/吨，用水按100m³/h 计，河水与软水比例为 1:1，生产时间定为 330 天/年。方案一：河水 75%+软水 25%（以 100m³/h），软水消耗减少 25m³/h，费用节省 59.4 万元/年；设备零件更换减少，费用折合 20 万元/年；减轻脱盐设备的使用负担，延长脱盐 RO 膜及设备寿命，折合年费用 50 万元/年。效益：约 129 万 元/年。方案二：河水 100%（以 100m³/h），软水消耗减少50m³/h，费用节省 118.8万元/年；设备零件更换减少，费用折合 20 万元/年；减轻脱盐设备的使用负担，延长脱盐 RO 膜及设备寿命，折合年费用 70 万元/年。效益：约 214 万元/年。方案三：河水30%+软水30%+中水40%（以100m³/h），软水消耗减少20m³/h，费用节省 47.52 万元；设备零件更换减少，费用折合 20 万元/年；减轻脱盐设备的使用负担，延长脱盐 RO 膜及设备寿命，折合年费用 40 万元/年。效益：约 107万元/年。总取水量按 10000m³/h 计，按照方案一、方案二、方案三分别可实现经济收益 12900 万元/年、21400 万元/年、10700 万元/年。 成果亮点： 1、具有自主知识产权，申请发明专利 2 项；2、技术先进性:（1）针对循环水水垢及生物黏泥生成问题，采用物化-超强磁耦合技术，完成了循环水中微纳米颗粒的脱除，避免复合垢及生物黏泥的产生，提高浓缩倍数。（2）针对水体存在高硬度、浊度、菌藻滋生的问题，物化-超强磁耦合技术，以河水、中水及综合废水作为供水源替代软水，降硬除浊、杀菌灭藻。（3）针对循环水有机物含量高的问题，采用了人工湿地有机物脱除手段，以废渣、粉煤灰为基质层构筑人工湿地反应器，以废治废，将景观构建与水处理结合脱除水中有机物，避免了细菌生长导致生物黏泥的滋生。