性能指标（一）、施工工艺要点装配式预制构件制作工艺主要包括模台清扫、脱模剂喷涂、模板钢筋笼安装、预埋件安装、下部混凝土浇筑、振捣、静养1h、上部混凝土浇筑、振捣、表面铺粗骨料并拍实、构件养护、脱膜、侧面处理、构件检查、厂内吊运与存放等。其中下部混凝土浇筑与振捣、静养1h、上部混凝土浇筑与振捣、表面铺粗骨料并拍实为本科技成果的核心内容。（1）构件上下层混凝土浇筑分层面的选择既不能差别太大，也不能差别太小，差别太大则分层效果不明显，无异于构件一次成型，差别太小则构件内部骨料均匀性亦不好。因此尽量保证将分层面选取在距下表面在2/3处，这样，既不影响构件的强度等指标，又能实现构件骨料的均匀性，对构件侧面粗糙化处理较为有利。（2）构件上下层混凝土浇筑时间间隔也是分层浇筑效果能否达到预期的关键，如果时间间隔过短，则无异于一次浇筑成型，达不到分层浇筑的效果，如果时间间隔过长，超过了混凝土的初凝时间，则类似于分层处形成了施工缝，则会影响混凝土构件的强度。（3）构件上表面骨料的级配也是结合面粗糙度是否符合要求的关键，骨料选择不当则难以满足粗糙度不得小于6mm的要求，因此采用专用的混凝土砂浆分离器将所使用的混凝土中大骨料分离一部分出来使用，这样骨料表面包裹着与混凝土相同的砂浆，构件的整体性佳。 （二）、技术指标（1）构件分层浇筑的分层面选取在距构件下表面2/3位置处。（2）构件上下层混凝土浇筑时间间隔为60min～75min，必须在下层混凝土初凝前。（3）用混凝土砂浆分离器分离出直径10mm～20mm粗骨料加铺于构件上表面，拍实或稍加振捣。