技术优势： 尽管普鲁兰多糖的生产已经工业化，在发酵技术方面还有以下几 个重要的提升空间，可有效缩减成本。 （1）产品产量较低：目前工艺生产普鲁兰多糖的糖浓度大约为 60 g/L 左右，产量的提升能够有效的压缩产品的发酵成本和分离成本。 （2）除去黑色素难度大：在发酵过程中，出芽短梗霉会分泌出与黑 色素类似的黑色或墨绿色物质，这种物质牢固地粘附在短梗霉多糖 上，很难用一般方法除去。 （3）多糖提取和干燥成本高：短梗霉多糖提取消耗大量乙醇，虽然 乙醇可以回收，但成本还是很高。 （4）转化率远低于理论转化率，目前发酵工艺的转化率大约为 40%~50%之间，远低于理论转化率 90%，具有较大的提升空间。 针对上述问题，本项目从廉价原料工艺的开发、发酵条件和过程 的控制和产品分离优化等方面开展工作，建立高效低成本的放大工 艺，推进生物法合成普鲁兰多糖的工业化进程。 性能指标： 在 5L 发酵罐水平，产量达到 109 g/L，产率达到 45~50%之间（高 于产量为 60 g/L 的现有技术）。根据普鲁兰多糖国标 GB 28402-2012 对产品进行了分析，获得产品达到国标水平。 市场分析： 无论是急性、亚急性、慢性试验和变异源性试验都表明，普鲁兰多糖不引起任何生物学毒性和异常状态，在自然界可被微生物降解利 用，不会引起环境污染。上述优良特性使得普鲁兰多糖在化妆品、医 药、食品、化工、环保、农药等领域具有广泛的用途。本工艺采用可 再生的生物质水解液为原料，利用绿色催化发酵，直接通过脱水缩合 合成普鲁兰多糖，反应过程既节能又环保，是环境友好型生产工艺。 每生产 1 吨普鲁兰多糖，成本价格低于市场价格的 15~20%，具有较 好的经济效益。 合作方式：技术入股、技术转让.