国产海洋微藻油脂普遍存在的突出共性问题是营养素损失大、脂质稳定性和风味差，严重影响下游产品的安全性和风味，为此，以营养素留存量与风味为指标，开发出适合海洋微藻油脂(DHA/ARA粗脂质为主)的规模化适度精炼工艺并加以熟化，通过技术创新和集成，系统改进海洋微藻油脂的脱胶、中和、脱色、脱臭工艺，提高脂质质量，改善风味，提高产品收率，降低能耗成本。搭配自主研发的微藻油脂冻化脱蜡、分提技术，可以生产不同冻点的产品，满足了不同应用领域的需求，低冻点软脂可以更好应用于胶囊、滴囊以及瓶装形式保健品油脂，硬脂应用于奶粉、烘培、糖果则更有优势、食用安全，具有良好的风味和易消化吸收性。通过乳化包埋材料的筛选、配方的设计与优化，确定最佳的乳化工艺路线、配方和操作条件；与国际一流工程技术企业合作研究开发低温喷雾干燥和原位二次包埋工艺，提高复聚效果和二次包埋率，从而开发出高载油量微胶囊包埋新产品。针对国内生产厂家的间断式生产和自动化程度低的弱点，该项目开发了半连续、阶段式微藻培养工艺技术以及连续油脂制取、油脂精炼技术，可有效提高整个生产流程的自动化程度，不仅确保产品质量指标的稳定性，也大幅度降低了油脂损耗和综合生产成本。 申请油脂精炼相关专利5项，形成一套先进的海洋微藻油脂精炼及微胶囊化技术，最终实现半连续阶段式工业化生产，微藻干基总脂肪含量达到60％，DHA、ARA占总脂肪含量达到45％，比现有技术提高5％，分别生产出DHA含量17％、ARA含量15％的微胶囊包埋粉末油脂，分别高于行业产品的45％以上。 海智源系统性地掌握了解决LCPUFA类脂质常见问题与质量缺陷的关键技术