简介
针对石化装置服役过程中易产生的腐蚀、裂纹等缺陷,超声检测技术是通过检测 设备壁厚的变化或材料的不连续性来发现腐蚀缺陷的,被广泛应用到各行各业的在线 和离线的腐蚀检测设备中。压电超声检测技术,检测时需要严密耦合,对被检测表面 粗糙度要求高,易受监测设备振动等影响,造成监测数据不够稳定,并且破坏被监测 设备表面防腐结构,增加了设备的外腐蚀风险。电磁超声非接触检测不需要耦合剂、 不受被测材料几何形状以及表面腐蚀情况的限制,设备简单便携,结合无线采集和传 输技术,正成为石化设备在线检测的热门技术方法。 本项目针对目前我国石油炼化企业油气管道的安全服役及智能监测亟需,将若干 EMAT传感器分散安装于一定区域内的油气管道管壁,对该区域内的管道进行全面监控, 并通过无线方式传输状态数据,形成状态监测无线传感网络。各无线传感网络将状态 数据传输至与云端相连的网关,将状态数据实时传输到云端,在云端对海量数据进行 存储和分析,构成完整的云在线实时监测物联网系统,以实现大范围、跨区域甚至跨 地区的输油气管网状态在线监测、预警功能。 项目将认证的 LISDAS-I 石油炼化厂区隔爆式电磁超声管道厚度检测仪模块化标 准化,实现大批量生产,同时根据客户需求,定制或者升级隔爆式电磁超声产品,实 现柔性生产。主要技术指标: EMAT 检测系统主要技术指标: (1)最大通道数:2(2)检测物品的温度范围:-10℃~+100℃,具备温度补偿功能 (3)采样频率:100Msps (4)检测钢材料厚度:2~200 mm (5)检测分辨率:≤0.01mm (6)主机防爆等级:整套系统防爆等级达到 Exd[ib]mbⅡB T4 Gb,EM传感器采用隔爆、浇封等复合防爆技术并通过第三方电气防爆国家监督检验中心测试(7)探头提离距离:3~5mm (8)检测数据传输方式:SUB-GHz 窄带无线通讯 (9)EMAT 换能器寿命:≥3 年 (10)瞬时值跳变范围:≤0.02mm (11)收发方式:单探头收发、一发一收可切换 无线传感网络主要技术指标: (1)最大支持节点个数:500 (2)工作频段:410MHz~441MHz (3)发射功率:<1W (4)工作温度:-40℃~+85℃ (5)工作相对湿度:10%~90% 云服务器主要技术指标: (1)CPU:≥8 核,256G DDR (2)带宽:≥1000MHz (3)存储能力:≥500TB (4)网络延时:<100ms