按照预定研究目标和进度安排，项目组完成了相关研究、工程技术装备开发和示范应用等一系列任务。主要工作包括：（1）高效低阻旋风分离器的研发。完成了高效低阻旋分阻力损失的理论研究、其内部流场的数值模拟研究，并在此基础上完成了放大设计和结构优化。（2）均化增湿与流态化预分散模块的研发。建立了流化气体中最小团聚体尺寸的预测模型，并据此对均化增湿与流态化预分散设备进行了实体建模，考察了不同流化风速、旋转轴个数及不同布风方式对增湿效果的影响，最终进行了放大设计。（3）全系统设计优化及示范线的建设、调湿与运行。西安建筑科技大学以提供工业设计、采购、制作、供货的的方式完成广东清远蒙娜丽莎建陶有限公司10000m3/h钙基吸收剂低湿同时脱硫脱硝示范线建设。示范线于2018年5月3日试运行，5月7日～5月9日成功通过72h考核。 得到的考核指标如下：1）SO2入口浓度：140.6ppm，SO2出口浓度：2.4ppm，脱硫效率：98.29%；2）NOx入口浓度：47.4ppm，NOx出口浓度：19.6ppm，脱硝效率：58.65%；3）脱硫反应器入口压力：-706.2Pa，出口压力：-2002.4Pa，系统阻降：1296.2Pa；4）脱硫反应器入口温度：186.8℃，袋除尘器出口温度：83.9℃，烟气含湿量7.3%；5）脱硫剂石灰用量：3kg/h，脱硫灰循环回料量：15t/h，增湿耗水量：0.1t/h；6）废水零产生。由于其工艺相对简单且无需配套废水处理设施，烟气脱硫的运行成本可由现阶段的0.12元/m2陶瓷下降至0.08元/m2陶瓷。本技术同时具有脱硝能力，若企业采用本技术，可大幅降低企业脱硝成本，烟气的脱硝成本可由现阶段的0.26元/m2陶瓷下降至0.18元/m2陶瓷。环保运行成本降低31.6%。